真空机组的电机一旦内部温度过高就会严重影响设备的正常使用和使用寿命,这是因为电机长期高温运行会造成绝缘老化,缩短其使用寿命。导致的机组电机温度过高是因为风扇叶片数较少,产生的风量小,电动机附有灰尘、油污,降低了散热能力。电机功率大,工作电流大,发热量大,真空机组电机所在母线电压为380V,由于电缆压降及负荷分配不均,电机实际所加电压只有365V,电压偏低造成运行电流大。因此一旦真空机组的电机温度过高,很可能导致电机报废无法运转从而导致机组无法使用,所以在操作机组时,要随时关注着电机的使用状况,一经发现电机温度过高就要及时停机进行检查,避免造成更大的损坏。山东中泵动力一直稳步快速发展。高真空机组制造
真空机组在投入生产使用前,仔细检查各部位紧固件是否有松动现象,若有松动校正拧紧。开车前水箱加满水,打开泵进口阀,再运行耐腐泵,严禁泵脱水空转及反转,以防止损坏机封、叶轮及泵体其它部件。真空机组停车前先打开放空阀或等真空度降至0.092MPa以下,再停车。以防真空度过高形成倒吸损坏止回阀。(如止回阀失灵,请打开止回阀盖,清理杂物)。在使用汽水串联喷射真空机组时,先开车再打开蒸汽阀,停车时先关掉蒸汽阀再停车,以防止温度过高而损坏水喷射真空泵。真空机组在安装蒸汽管路时,管路一定要保持水平,防止管内有积水,否则将影响真空效果。水箱内的循环水应经常更换或补充,尽量保持较底的水温,因为水温过高会影响排气量和真空度。高真空机组制造山东中泵动力凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。
对于真空机组而言,时间一长会发生曲轴磨损的现象,下面就给大家介绍一下发生曲轴磨损的原因: 1.维修维护:真空机组维修维护不及时或者存在不规范、轴承润滑不到位、轴承轴向定位控制或预留设备轴向伸缩量变化造成轴承游隙变大等等,也会造成轴与轴承间的窜动而发生磨损。 2.加工尺寸误差:转子轴与轴承的配合尺寸过小或配合接触面积太小时,在真空机组重载冲击下会导致轴承与转子轴出现间隙。 3.正常金属疲劳磨损:由于真空机组处于一种高载荷的工作状态下,金属本身的金属疲劳特性在一定周期内会被表现出来,导致轴承与轴配合表面出现间隙,此时如果不能及时发现,将会导致运行过程中出现配合间隙,轴承与轴表面产生相对运动,在短时间内有可能会造成轴或轴承室出现严重磨损。 真空机组发生磨损一般是跟连杆、轴颈有关,做好真空机组的定期保养工作,尽力去避免可能会造成磨损的现象,这样才有可能减少磨损,增加其使用寿命。
很多人认为止回阀对于真空泵机组来说是一种可有可无的设备,其实不然,给机组安装止回阀可以起到很多好处。所以下面就来具体看看都能起到什么作用吧。1、现在越来越多的机组将止回阀安装到出口,可起到保护泵和系统的作用。2、真空泵机组加装止回阀,主要是起保护作用。3、保护机组本身,气体倒灌会冲击叶轮,使泵反向旋转,为保护泵体及其他设备,一般在真空泵机组出口处加装止回阀。4、保护系统,故障停泵的瞬间,机组入口和系统连接处是真空状态,出口一般与大气相通,压力会将水压入系统破坏系统真空,为保护系统通常会在泵的入口和系统连接处加装止回阀。真空泵机组安装止回阀,不爆燃可以对设备起到很好的保护作用,还能降低机组故障、损坏的几率。但是在对机组进行检修的时候,不要忘记对止回阀也进行一下检修,避免损坏无法正常发挥功效。山东中泵动力希望在大家一起互利共赢情况下,共同发展。
随着真空机组的使用范围越来越大量,好评率也越来越高,真空机组大修时要用溶剂或清洗剂将泵的各部件清洗干净,并将部件烘干。加油用具使用设备,不应是呈过其它油品或溶剂的容器;抽泵。矿物油与酯油或其它合成油互换时,应将泵拆开作清洗。包括各零部件均须浸渍在酯油内以防污染。当真空机组油真空下跌,满足不了需要时,当泵油颜色变深,呈褐色时,均应当换油。真空机组选择好合适的润滑油,这样才能得到更好的润滑效果,从而让设备更长久的、更稳定的运转。山东中泵动力让您买的舒心,用着放心!高真空机组制造
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当液位过低时,会造成无法有效形成封闭水环,导致内部物质交换过程出现受阻的情况,很难产生吸气的过程,这样的话就会影响后续压缩排气过程,使整个工作循环受到影响,从而影响真空机组的工作状态,如果机组出现机械故障的话,它的因素有很多种,需要平时就多注意。当液位偏高时,真空机组内的空间减少,汽水分离缺乏足够的空间,导致出现分离困难。同时还会影响到后续的排气情况,对真空泵抽吸工作能力造成影响,内外气压出现失衡,可能出现真空泵工作状态吸入多余的混合物。混合物中含有的水蒸气会在泵内进行凝结,这样就会变相增加了泵内的工作液,水环式真空泵受到先前设置会自动关闭补水液控阀,使多余工作液从溢流管处进行排放,防止设备内液面太高。高真空机组制造